當(dāng)我們?cè)谑褂眯行菧p速機(jī)的時(shí)候會(huì)偶爾遇到摩擦現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致相關(guān)零件之間的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，導(dǎo)致磨損并增加相關(guān)部件之間的協(xié)調(diào)差距。行星減速機(jī)精度的調(diào)整就可以有效避免這種情況，那么行星減速機(jī)的精度應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)整呢？

一、行星減速機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的調(diào)整

導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡的精度。除了設(shè)計(jì)中選擇的導(dǎo)軌的類(lèi)型、組合形式和尺寸外，影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素如下：

1.受導(dǎo)軌間隙的適宜性影響。

2.受導(dǎo)軌本身剛度的影響。

3.受導(dǎo)軌幾何精度的影響。

二、行星減速機(jī)蝸輪絲桿升降機(jī)絲杠與螺母之間間隙的調(diào)整

一般機(jī)械設(shè)備中的傳動(dòng)鏈由齒輪和齒輪、齒輪和齒條、蝸輪和蝸桿、螺桿和螺母等組成。螺旋提升螺母?jìng)鲃?dòng)是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的一種常見(jiàn)機(jī)構(gòu)。沒(méi)有螺絲釘和螺母的間隙是很難做到的。特別是經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的使用，由于磨損，會(huì)增大設(shè)備的間隙，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，在設(shè)備維修過(guò)程中，必須注意消除螺母與螺母之間的間隙。

三、行星減速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整

主軸旋轉(zhuǎn)的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動(dòng)、端面圓周跳動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)。在主軸本身加工誤差滿(mǎn)足要求的前提下，軸承在很大程度上決定了行星減速機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)動(dòng)精度的關(guān)鍵是調(diào)整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙對(duì)主軸部件的工作性能和軸承壽命具有重要意義。對(duì)于滾動(dòng)軸承，當(dāng)存在較大間隙時(shí)，載荷不僅集中在滾動(dòng)軸承的受力方向上，而且在軸承內(nèi)外環(huán)滾道的接觸處也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象。縮短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現(xiàn)象，容易引起主軸部件的振動(dòng)。因此，滾動(dòng)軸承的調(diào)整必須預(yù)先加載，使軸承的內(nèi)部干擾，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承與內(nèi)外環(huán)滾道接觸時(shí)的彈性變形，從而提高軸承的剛度。